我國對不銹鋼精密鑄造中的水玻璃型殼工藝的改進
瀏覽數(shù)量: 14 作者: 本站編輯 發(fā)布時間: 2021-11-25 來源: 本站
["wechat","weibo","qzone","douban","email"]
水玻璃型殼工藝在不銹鋼精密鑄造中使用較為廣泛,但是這種方法相比于硅溶膠制殼工藝的問題就是所得鑄件表面質(zhì)量一般,尺寸精度較低,但是由于其成本具有獨到優(yōu)勢,所以我國在部分民用或者低精度的內(nèi)燃機上仍然沿用這一技術(shù)。這項技術(shù)自引進以來,我國科研人員對其進行了比較大的改進,主要表現(xiàn)在如下幾個方面:
改善型殼涂料
主要改進是在型殼的背部涂料中加入了一定量的耐火黏土,讓型殼的強度有了較大的提升,實現(xiàn)了單殼焙燒和燒注。
硬化劑的優(yōu)化。
傳統(tǒng)硬化劑多用氯化銨,但是這種材料在鑄造過程會釋放大量氨氣和氮氧化物氣體,對大氣造成污染,所以改用氯化鋁溶液,進一步改用氯化鋁結(jié)晶,這種硬化劑效果與氯化銨類似,但是近年來,氯化鎂硬化劑的使用硬化速度和殘留方面都具備比較大的優(yōu)勢,所以現(xiàn)在更加傾向于氯化鎂做硬化劑。
復(fù)合型殼
因為水玻璃涂料的型殼表面質(zhì)量存在一定的缺陷,所以很多原件的鑄造都采用多層模復(fù)合的形式進行鑄造,一方面節(jié)約了成本,另一方面也提升了鑄件的表面質(zhì)量。
新工藝發(fā)展
目前較為成熟的新工藝應(yīng)該是自吸鑄工藝、泡沫塑料模、熔模型殼鑄造等工藝,這些工藝在某些方面都是具備優(yōu)勢的,但是未來的改進仍然讓科技工作者趨之若鶩。