在精密鑄造工藝設(shè)計(jì)中澆口設(shè)計(jì)一般都在熱節(jié)圓位置，使鑄件在凝固過程中形成有效的補(bǔ)縮通道和補(bǔ)縮源來解決縮孔(松)等組織缺陷。但都很少從鑄件的外部冷卻環(huán)境來考慮去解決上述鑄造缺陷，實(shí)際上應(yīng)該通過對澆口補(bǔ)貼的靈活運(yùn)用，從外部環(huán)境的改變上不僅解決了縮孔(松)鑄造缺陷，并從生產(chǎn)效率上為公司節(jié)約鑄造成本。

澆口補(bǔ)貼常見的幾何形狀

澆口補(bǔ)貼的安放位置

    圖中，工藝方案1澆口補(bǔ)貼補(bǔ)貼形式為楔形體。在工藝設(shè)計(jì)中比較常見，該種設(shè)計(jì)能很好的延伸澆口的補(bǔ)縮距離，實(shí)現(xiàn)順序凝固，能有效的避免出現(xiàn)縮孔(松)質(zhì)量問題。但是給研磨工序帶來很大的工作量(經(jīng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)增加此類的澆口補(bǔ)貼在研磨時(shí)工作效率降低約20％)。工藝方案2澆口補(bǔ)貼形式為長方體，是獨(dú)立的補(bǔ)貼。在工藝設(shè)計(jì)中不常見，該種設(shè)計(jì)針對一些不利于增加澆口的結(jié)構(gòu)件能有效的減緩補(bǔ)縮通道的冷卻速度，即能大大的增加澆口的補(bǔ)縮距離，解決縮孔(松)鑄造缺陷。而且控制起來方便，只需要在組樹的時(shí)候與模頭粘到一起即可，切割后直接掉落，不增加研磨的工作量。