鑄造工藝數(shù)值模擬技術(shù)越來越多的應用在精密鑄件的制造工藝之中。精密鑄造工藝的仿真分析對鑄件中可能產(chǎn)生縮松、縮孔等問題做出預測，并且利用設計試驗與優(yōu)化算法等途徑進行工藝參數(shù)的優(yōu)化，尋找到好的鑄造工藝方案。通過鑄造仿真不僅能提高鑄件質(zhì)量，同時也縮短了鑄件開發(fā)周期。鑄造仿真技術(shù)優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾方面。

（1）可對鑄件澆注各個環(huán)節(jié)進行仿真。對于鑄件充型與凝固模擬的算法有：三維有限元法、數(shù)值法、優(yōu)先差分法等。目前對鑄件充型過程的模擬已經(jīng)較為成熟，在模擬的準確性與實用性上也都得到了較大的突破。

（2）對鑄造可能產(chǎn)生的缺陷進行預測分析。在鑄件的生產(chǎn)過程中，難免會產(chǎn)生鑄造缺陷，利用鑄件仿真技術(shù)可以預測鑄件缺陷位置，使設計者有針對性的進行結(jié)構(gòu)改進。目前的缺陷仿真預測技術(shù)已經(jīng)趨于成熟。

（3）應力場分析。鑄造應力是鑄件中不可避免存在的問題。目前鑄造仿真軟件已經(jīng)具備了殘余應力與殘余應變的分析功能。

    由于鑄造仿真技術(shù)的廣泛應用，使整個鑄造設計更加立體。相較之前，現(xiàn)在的鑄件實際生產(chǎn)中所用的人力、物力和財力的支出大大減少。