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鑄造工藝數(shù)值模擬技術(shù)越來(lái)越多的應(yīng)用在精密鑄件的制造工藝之中。鑄造工藝的仿真分析對(duì)鑄件中可能產(chǎn)生縮松、縮孔等問(wèn)題做出預(yù)測(cè)，并且利用設(shè)計(jì)試驗(yàn)與優(yōu)化算法等途徑進(jìn)行工藝參數(shù)的優(yōu)化，尋找到好的鑄造工藝方案。

目前，國(guó)內(nèi)外銅合金精密鑄件的生產(chǎn)主要以硅溶膠型殼熔模鑄造工藝、水玻璃型殼熔模鑄造工藝、離心鑄造和金屬型鑄造等工藝方法。

在模具制造中，精密鑄造成型環(huán)節(jié)處于關(guān)鍵地位，我國(guó)連同世界很多國(guó)家在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常采用的精密鑄造方法包括 ：石膏型鑄造、陶瓷型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、熱固性樹脂砂型鑄造、涂層轉(zhuǎn)移法精密鑄造等。

廣義上來(lái)講，模樣的制備是熔模精密鑄造的第一個(gè)環(huán)節(jié)，因而，模樣質(zhì)量的優(yōu)劣會(huì)直接關(guān)系到鑄件的品質(zhì)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，模樣的質(zhì)量主要受蠟料性能以及成形工藝影響。

石膏型精密鑄造是快速、經(jīng)濟(jì)制造金屬模具的工藝技術(shù),尤其是對(duì)于具有復(fù)雜型面和精細(xì)花紋的模具，如各種塑杯成型模(注塑、吸塑等)、橡膠成型模(包括嵌鑄有不銹鋼片的輪胎模和鞋模等)、鑄造用模具(型板芯盒等)和沖壓模等。

今天，紅陽(yáng)全月和大家一起來(lái)了解精密鑄造工藝下生產(chǎn)的精密鑄件如何安全除銹。1、噴射除銹 通過(guò)油水分離處理的壓縮空氣，將研磨劑從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為屏蔽4-0.6MPa

由于精密鑄造過(guò)程控制難度更大，大型復(fù)雜鈦合金鑄件缺陷產(chǎn)生的可能性較中小尺寸鑄件增加。從現(xiàn)有大型鈦合金鑄件的生產(chǎn)與加工情況來(lái)看，鑄件澆注后幾乎都存在一定數(shù)量的冶金缺陷，靠補(bǔ)焊挽救，毛坯合格后

熔模精鑄

輕合金包括鋁、鎂、鈦等合金，它們以低比重、抗腐蝕、比強(qiáng)度高等性能特點(diǎn)，在航空航天、船舶、化工、儀器儀表等行業(yè)得到深入研究和廣泛應(yīng)用。特別是采用精密鑄造技術(shù)制備的各種精鑄件占有很大比例，這導(dǎo)致輕合金及其精密鑄造成型技術(shù)成為了……

精密鑄造的鑄件表面上有許多密集的圓形淺洼斑點(diǎn)，稱麻點(diǎn)缺陷。麻點(diǎn)通常出現(xiàn)在不銹鋼鑄件上。有時(shí)在局部厚斷面處，有時(shí)在整個(gè)鑄件表面上。淺洼凹坑直徑為0.3-0.8mm,深為0.3-0.5mm。未清理前洼凹坑中充滿著熔渣物質(zhì)。麻點(diǎn)使不銹鋼防銹能力和耐熱性顯著下降，需拋光的表面達(dá)不到光亮一致的程度。