對于異型艙殼而言,其成型后內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要滿足相關(guān)質(zhì)量、強(qiáng)度、精度等設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,異型艙殼的成型的主要工藝流程一般包括鑄造、熱處理、加工、誤差檢測及相關(guān)裝配工作等。 某異型艙殼采用骨架和蒙皮的整體鑄造結(jié)構(gòu),由于其殼體存在外形尺寸相對較大、殼體結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜、殼體壁厚差異相對較大等特點(diǎn),需要嚴(yán)格控制其鑄造過程和嚴(yán)格把控鑄造工藝流程。 該異型艙殼采用大型薄壁鋁合金網(wǎng)格筋,通過采用精密鑄造工藝,能夠解決鑄件變形的問題,在很大程度上提高了鑄件的尺寸精度,減少了鑄件中氣孔和夾雜的存在。異型艙殼整體鑄造,可有效提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量及材料性能水平,在很大程度上可保證異型艙殼的整體性能和鑄件的尺